نحوه انتخاب سیستم خشک کردن برای خط تولید PSF

چگونه می توان سیستم خشک کردن مواد را برای خط تولید فیبر پلی استر انتخاب کرد؟

در اینجا ما یک جدول برای درک بهتر شما به وضوح داریم.

میز کنتراست برای خشک کن خلاء و سیستم خشک کن مداوم

(به عنوان مثال ظرفیت 80ton/day را بگیرید)

ظاهر
مقدار لازم	16 مجموعه VC358	4 مجموعه سیستم 1000 کیلوگرم در ساعت
نیرو نصب	حدود 120 کیلو وات+222kW (پمپ خلاء)	772 کیلووات
روش گرمایشی	روغن حرارتی ، بخار یا برق	گردش خون گرم توسط برق یا روغن حرارتی یا مشعل مستقیم گاز طبیعی.
مصرف هوای فشرده	هیچ کدام	حدود 1200 متر 3در ساعت
مصرف برق	در حدود 18 کیلووات ساعت در هر تن فیبر	در حدود 100 کیلووات ساعت در هر تن فیبر
عملگر	4 کارگر	یک کارگر
روش عملیاتی	به صورت دستی	خودکار
نگهدار	به طور مرتب ,آسان و هزینه بالاتر نیست	گاهی اوقات ، هزینه آسان و کمتری
محتوای رطوبت بعد از خشک شدن	حدود 100ppm	30-50ppm
کنترل کیفیت	تفاوت بین هر قطعه ، نه حتی	کیفیت یکنواخت است
مزیت	مناسب برای تولید فیبر رنگی برای مخلوط کردن Masterbatch	مناسب برای مقدار سفارش زیاد با مشخصات مشابه
هزینه هر تن فیبر	23-38.5 دلار/تن	15.4-23 دلار/تن
ورودی دارایی ثابت	حدود 350،000 دلار	حدود 320،000 دلار

در پایان ، هزینه ماشین آلات برای سیستم خشک کن خلاء کمی بیشتر است و به نیروی انسانی بیشتری احتیاج دارد. اما برای مواد اولیه پیچیده مانند Masterbatch یا پودر برای تولید فیبر رنگ شده دوپ مناسب است ، مخلوط با مواد ذرت پاپ که دارای وزن متفاوتی است. در مورد خشک کن مداوم ، کنترل بهتری برای رطوبت دارد و هزینه را پس انداز می کند. اما سیستم دمیدن آن باعث می شود که با مواد اولیه بسیار پیچیده برخورد کند. بنابراین ، نوع مواد اولیه تصمیم گرفت که کدام سیستم را اتخاذ کند برای خط تولید فیبر اصلی پلی استر مناسب تر است.